เครื่องอัดรีดพลาสติกเป็นเครื่องจักรที่สำคัญในอุตสาหกรรมพลาสติก โดยเปลี่ยนเม็ดพลาสติกให้เป็นรูปทรงต่างๆ อย่างไรก็ตาม เช่นเดียวกับเครื่องจักรอื่นๆ มีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดซึ่งอาจขัดขวางการผลิตได้ การทำความเข้าใจและแก้ไขปัญหาเหล่านี้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาการปฏิบัติงานที่มีประสิทธิภาพ ต่อไปนี้คือการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องอัดรีดและวิธีการแก้ไขปัญหา:
1. มอเตอร์หลักไม่สามารถสตาร์ทได้:
สาเหตุ:
- ขั้นตอนการเริ่มต้นไม่ถูกต้อง:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ปฏิบัติตามลำดับการเริ่มต้นอย่างถูกต้อง
- เกลียวมอเตอร์เสียหายหรือฟิวส์ขาด:ตรวจสอบวงจรไฟฟ้าของมอเตอร์และเปลี่ยนฟิวส์ที่เสียหาย
- อุปกรณ์เชื่อมต่อที่เปิดใช้งาน:ตรวจสอบว่าอุปกรณ์ประสานทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับมอเตอร์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง
- ยกเลิกการรีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉิน:ตรวจสอบว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกรีเซ็ตหรือไม่
- แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำอินเวอร์เตอร์ที่ปล่อยออกมา:รอ 5 นาทีหลังจากปิดแหล่งจ่ายไฟหลักเพื่อให้แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำของอินเวอร์เตอร์กระจายไป
โซลูชั่น:
- ตรวจสอบขั้นตอนการเริ่มต้นอีกครั้ง และเริ่มกระบวนการในลำดับที่ถูกต้อง
- ตรวจสอบวงจรไฟฟ้าของมอเตอร์และเปลี่ยนส่วนประกอบที่ผิดพลาด
- ยืนยันว่าอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกันทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและไม่ได้ขัดขวางการเริ่มต้นระบบ
- รีเซ็ตปุ่มหยุดฉุกเฉินหากเปิดอยู่
- ปล่อยให้แรงดันไฟฟ้าเหนี่ยวนำของอินเวอร์เตอร์คายประจุจนหมดก่อนที่จะพยายามรีสตาร์ทมอเตอร์
2. กระแสมอเตอร์หลักไม่เสถียร:
สาเหตุ:
- การให้อาหารไม่สม่ำเสมอ:ตรวจสอบเครื่องป้อนว่ามีปัญหาใดๆ ที่อาจทำให้การจัดหาวัสดุไม่สม่ำเสมอหรือไม่
- ตลับลูกปืนมอเตอร์ที่เสียหายหรือหล่อลื่นไม่ถูกต้อง:ตรวจสอบแบริ่งมอเตอร์และให้แน่ใจว่าอยู่ในสภาพดีและมีการหล่อลื่นอย่างเพียงพอ
- เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน:ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและให้ความร้อนแก่วัสดุอย่างเท่าเทียมกัน
- แผ่นปรับสกรูไม่ตรงหรือรบกวน:ตรวจสอบแผ่นปรับสกรูและให้แน่ใจว่าวางอยู่ในแนวที่ถูกต้องและไม่ทำให้เกิดการรบกวน
โซลูชั่น:
- แก้ไขปัญหาเครื่องป้อนเพื่อกำจัดความไม่สอดคล้องกันในการป้อนวัสดุ
- ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแบริ่งมอเตอร์หากชำรุดหรือต้องการการหล่อลื่น
- ตรวจสอบเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ และเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่ชำรุด
- ตรวจสอบแผ่นปรับสกรู จัดตำแหน่งให้ถูกต้อง และตรวจสอบการรบกวนกับส่วนประกอบอื่นๆ
3. กระแสไฟฟ้าเริ่มต้นของมอเตอร์หลักสูงเกินไป:
สาเหตุ:
- เวลาทำความร้อนไม่เพียงพอ:ปล่อยให้วัสดุร้อนขึ้นอย่างเพียงพอก่อนสตาร์ทมอเตอร์
- เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน:ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและมีส่วนช่วยในการอุ่นวัสดุ
โซลูชั่น:
- ยืดเวลาการทำความร้อนก่อนที่จะสตาร์ทมอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุได้รับการทำให้เป็นพลาสติกเพียงพอ
- ตรวจสอบเครื่องทำความร้อนแต่ละเครื่องว่าทำงานถูกต้องหรือไม่ และเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่ชำรุด
4. การระบายวัสดุที่ถูกกีดขวางหรือผิดปกติจากแม่พิมพ์:
สาเหตุ:
- เครื่องทำความร้อนไม่ทำงาน:ยืนยันว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและมีการกระจายความร้อนสม่ำเสมอ
- อุณหภูมิในการทำงานต่ำหรือการกระจายน้ำหนักโมเลกุลที่กว้างและไม่เสถียรของพลาสติก:ปรับอุณหภูมิการทำงานตามข้อกำหนดเฉพาะของวัสดุ และตรวจสอบให้แน่ใจว่าการกระจายน้ำหนักโมเลกุลของพลาสติกอยู่ภายในขีดจำกัดที่ยอมรับได้
- การมีอยู่ของวัตถุแปลกปลอม:ตรวจสอบระบบการอัดขึ้นรูปและแม่พิมพ์เพื่อหาวัสดุแปลกปลอมที่อาจขัดขวางการไหล
โซลูชั่น:
- ตรวจสอบว่าเครื่องทำความร้อนทั้งหมดทำงานอย่างถูกต้องและเปลี่ยนเครื่องทำความร้อนที่ชำรุด
- ตรวจสอบอุณหภูมิการทำงานและปรับตามความจำเป็น ปรึกษากับวิศวกรกระบวนการหากจำเป็น
- ทำความสะอาดและตรวจสอบระบบการอัดขึ้นรูปอย่างละเอียดและดายเพื่อกำจัดสิ่งแปลกปลอมใด ๆ
5. เสียงผิดปกติจากมอเตอร์หลัก:
สาเหตุ:
- ตลับลูกปืนมอเตอร์เสียหาย:ตรวจสอบแบริ่งมอเตอร์ว่ามีร่องรอยการสึกหรอหรือความเสียหายหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
- วงจรเรียงกระแสซิลิคอนผิดพลาดในวงจรควบคุมมอเตอร์:ตรวจสอบส่วนประกอบวงจรเรียงกระแสซิลิคอนว่ามีข้อบกพร่องหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
โซลูชั่น:
- เปลี่ยนแบริ่งมอเตอร์หากชำรุดหรือชำรุด
- ตรวจสอบส่วนประกอบวงจรเรียงกระแสซิลิคอนในวงจรควบคุมมอเตอร์และเปลี่ยนชิ้นส่วนที่ชำรุด
6. ความร้อนที่มากเกินไปของแบริ่งมอเตอร์หลัก:
สาเหตุ:
- การหล่อลื่นไม่เพียงพอ:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแบริ่งมอเตอร์ได้รับการหล่อลื่นอย่างเพียงพอด้วยสารหล่อลื่นที่เหมาะสม
- การสึกหรอของแบริ่งอย่างรุนแรง:ตรวจสอบแบริ่งว่ามีการสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
โซลูชั่น:
- ตรวจสอบระดับน้ำมันหล่อลื่นและเติมเพิ่มหากจำเป็น ใช้สารหล่อลื่นที่แนะนำสำหรับแบริ่งมอเตอร์เฉพาะ
- ตรวจสอบตลับลูกปืนว่ามีการสึกหรอหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากมีการสึกหรออย่างรุนแรง
7. แรงดันแม่พิมพ์ที่ผันผวน (ต่อ):
โซลูชั่น:
- แก้ไขปัญหาระบบควบคุมมอเตอร์หลักและแบริ่งเพื่อขจัดสาเหตุของความเร็วที่ไม่สอดคล้องกัน
- ตรวจสอบมอเตอร์ระบบป้อนและระบบควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการป้อนคงที่และกำจัดความผันผวน
8. แรงดันน้ำมันไฮดรอลิกต่ำ:
สาเหตุ:
- การตั้งค่าความดันไม่ถูกต้องบนตัวควบคุม:ตรวจสอบว่าวาล์วควบคุมความดันในระบบหล่อลื่นตั้งค่าเป็นค่าที่เหมาะสม
- ปั๊มน้ำมันขัดข้องหรือท่อดูดอุดตัน:ตรวจสอบปั๊มน้ำมันว่ามีความผิดปกติหรือไม่ และท่อดูดไม่มีสิ่งกีดขวางใดๆ
โซลูชั่น:
- ตรวจสอบและปรับวาล์วควบคุมแรงดันในระบบหล่อลื่นเพื่อให้แน่ใจว่าแรงดันน้ำมันเหมาะสม
- ตรวจสอบปั้มน้ำมันเพื่อหาปัญหาใดๆ และซ่อมแซมหรือเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น ทำความสะอาดท่อดูดเพื่อขจัดสิ่งอุดตัน
9. ตัวเปลี่ยนตัวกรองอัตโนมัติช้าหรือทำงานผิดปกติ:
สาเหตุ:
- แรงดันอากาศต่ำหรือแรงดันไฮดรอลิก:ตรวจสอบว่าแรงดันอากาศหรือไฮดรอลิกที่จ่ายให้กับตัวเปลี่ยนไส้กรองเพียงพอ
- กระบอกลมรั่วหรือกระบอกไฮดรอลิก:ตรวจสอบรอยรั่วในกระบอกลมหรือซีลกระบอกไฮดรอลิก
โซลูชั่น:
- ตรวจสอบแหล่งพลังงานสำหรับตัวเปลี่ยนไส้กรอง (อากาศหรือไฮดรอลิก) และให้แน่ใจว่ามีแรงดันเพียงพอ
- ตรวจสอบซีลกระบอกลมหรือกระบอกไฮดรอลิกว่ามีรอยรั่วหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น
10. หมุดหรือกุญแจนิรภัยแบบตัดเฉือน:
สาเหตุ:
- แรงบิดที่มากเกินไปในระบบการอัดขึ้นรูป:ระบุแหล่งที่มาของแรงบิดที่มากเกินไปภายในระบบการอัดขึ้นรูป เช่น วัสดุแปลกปลอมที่ติดแน่นในสกรู ในระหว่างการทำงานครั้งแรก ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตั้งเวลาอุ่นเครื่องและอุณหภูมิอย่างเหมาะสม
- การจัดแนวที่ไม่ตรงระหว่างมอเตอร์หลักและเพลาอินพุต:ตรวจสอบความไม่ตรงแนวระหว่างมอเตอร์หลักและเพลาอินพุต
โซลูชั่น:
- หยุดการทำงานของเครื่องอัดรีดทันที และตรวจสอบระบบการอัดรีดเพื่อหาวัตถุแปลกปลอมที่ก่อให้เกิดการติดขัด หากนี่เป็นปัญหาที่เกิดซ้ำ ให้ตรวจสอบการตั้งค่าเวลาอุ่นเครื่องและอุณหภูมิเพื่อให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปพลาสติกอย่างเหมาะสม
- หากมีการระบุแนวที่ไม่ตรงระหว่างมอเตอร์หลักและเพลาอินพุต จำเป็นต้องปรับแนวใหม่เพื่อป้องกันการตัดหมุดหรือกุญแจนิรภัยอีกต่อไป
บทสรุป
ด้วยการทำความเข้าใจข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องอัดรีดและวิธีการแก้ไขปัญหา คุณสามารถรักษาการผลิตที่มีประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงานให้เหลือน้อยที่สุด โปรดจำไว้ว่าการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเป็นสิ่งสำคัญ การตรวจสอบเครื่องอัดรีดของคุณเป็นประจำ การปฏิบัติตามกำหนดเวลาการหล่อลื่นที่เหมาะสม และการใช้วัสดุคุณภาพสูงสามารถลดการเกิดข้อผิดพลาดเหล่านี้ได้อย่างมาก หากคุณประสบปัญหาที่เกินความเชี่ยวชาญ ขอแนะนำให้ปรึกษาช่างเทคนิคเครื่องอัดรีดที่ผ่านการรับรองเสมอ
เวลาโพสต์: Jun-04-2024